Kategorie MC
Management Consulting
Potentialanalyse und Realisierungsplan zur Prozessoptimierung aller Prozesse im Hause Rosenbauer, zur Herstellung eines Kommunalen Löschfahrzeuges.
alpinonline GmbH
Einreicher:
alpinonline GmbH
Kunde:
Rosenbauer
World Class Performence (WCP) bei Rosenbauer.
Zur Optimierung der gesamten Prozesslandschaft in der Rosenbauerzentrale in Leonding wird exemplarisch eine groß angelegte Analyse durchgeführt.
Gesamtheitlich werden alle Prozesse, die in der Administration beginnen, analysiert und dargestellt. Schnittstellen beleuchtet, Kommunikationsbrüche aufgezeigt, Durchlauf- und Bearbeitungszeiten ermittelt. Ziel ist es den bereits hohen Leistungsgrad hier weiter zu steigern. Da Rosenbauer fast jeden Kundenwunsch erfüllt, werden Komplexe Beschaffungs-, Konstruktions-, Entwicklungs- und Fertigungsprozesse angestoßen. Über die Einführung von "OK-Punkten" werden nun Prozesse kontrolliert, standardisiert und stabilisiert. Die Analyse der Fertigung ergab, dass die Standplatzmontage der Linienfertigung weichen muss. Hierzu werden nicht nur vorhandene Arbeitsplätze umgestellt, sondern jeder Arbeitsplatz wird zudem ergonomisch auf den neuesten Stand gebracht. Ein eigens dafür vorgesehenes Team baut Fertigungseinrichtungen und optimiert jedes Detail. Das Anlieferkonzept wird zukünftig der "Mizusumashi" übernehmen. Ein Material-Routenzug der Punktgenau nach JIT kriterien den Materialstrom aufrecht erhält. Ein "Produktions-Logistikvertrag" beschreibt zukünftig die Zusammenarbeit zwischen der Feriigung und der Logistik. Lean-Produktion im Sonderfahrzeugbau wird am Standort Leonding zur gelebten Praxis.
Zur Optimierung der gesamten Prozesslandschaft in der Rosenbauerzentrale in Leonding wird exemplarisch eine groß angelegte Analyse durchgeführt.
Gesamtheitlich werden alle Prozesse, die in der Administration beginnen, analysiert und dargestellt. Schnittstellen beleuchtet, Kommunikationsbrüche aufgezeigt, Durchlauf- und Bearbeitungszeiten ermittelt. Ziel ist es den bereits hohen Leistungsgrad hier weiter zu steigern. Da Rosenbauer fast jeden Kundenwunsch erfüllt, werden Komplexe Beschaffungs-, Konstruktions-, Entwicklungs- und Fertigungsprozesse angestoßen. Über die Einführung von "OK-Punkten" werden nun Prozesse kontrolliert, standardisiert und stabilisiert. Die Analyse der Fertigung ergab, dass die Standplatzmontage der Linienfertigung weichen muss. Hierzu werden nicht nur vorhandene Arbeitsplätze umgestellt, sondern jeder Arbeitsplatz wird zudem ergonomisch auf den neuesten Stand gebracht. Ein eigens dafür vorgesehenes Team baut Fertigungseinrichtungen und optimiert jedes Detail. Das Anlieferkonzept wird zukünftig der "Mizusumashi" übernehmen. Ein Material-Routenzug der Punktgenau nach JIT kriterien den Materialstrom aufrecht erhält. Ein "Produktions-Logistikvertrag" beschreibt zukünftig die Zusammenarbeit zwischen der Feriigung und der Logistik. Lean-Produktion im Sonderfahrzeugbau wird am Standort Leonding zur gelebten Praxis.